1

紅外測溫

1)≤110kV:6個月

2)必要時

各部位無異常溫升現象，檢測和分析 方法參考DL/T664。

用紅外熱像儀測量，對電纜 終端接頭和非直埋式中間接 頭進行。

2

主絕緣電阻

1)A、B級檢修后(新 作終端或接頭后)

2)≤6年

3)必要時

一般應不小于1000MΩ。

額定電壓0.6/1 kV電纜用 1000V兆歐表；6/10kV及以 上電纜也可用2500V或 5000V兆歐表。

3

直流耐壓試驗

1)檢修后(新作 終端或接頭后)

2)≤6年

3)必要時

1)試驗電壓值按(標準號)規定，加壓 時 間 5 m i n , 不 擊 穿 ：

電壓等級           試驗電壓

4.5Uo

4.5Uo

35kV               4 5Uo

2)耐壓5min時的泄漏電流值不應大 于耐壓1min時的泄漏電流值；

3)三相之間的泄漏電流不平衡系數不 應 大 于 2 。

6/10kV以下電纜的泄漏電流  小于10 μA,6/10KV及以上   電纜的泄漏電流小于20μA   時，對不平衡系數不作規定。

4

相位檢查

1)B級檢修后(新作 終端或接頭后)

2)必要時

與電網相位一致。

1

紅外測溫

1)≥330kV:1個月

2)220kV:3個月

3)≤110kV:6個月

4)必要時

各部位無異常溫升現象，檢測和分析 方法參考DL/T 664。

用紅外熱像儀測量，對電纜 終端接頭和非直埋式中間接 頭進行。

2

主絕緣直流耐 壓

1)檢修后(新作 終端或接頭后)

2)必要時

電壓應施加在每一導體和屏蔽之間， 加壓時間15min,試驗電壓值按下表

中的規定，試驗過程中絕緣應不擊穿 運行電壓UalU    直流試驗電壓  36/66           4 5Uo

64/110          4.5 Uo

127/220          4 0Uo

190/330          3.5 Uo

290/500          3 Uo

3

壓力箱：

1)供油特性

2)電纜油擊穿 電壓

3)電纜油的介 質損耗因數

必要時

1)壓力箱的供油量不應小于供油特 性曲線所代表的標稱供量的90%;

2)擊穿電壓不低于50kV;

3)介質損耗因數應滿足：

a)110(66)kV和220kV的電纜不 大于0.0050;

b)330kV的電纜不大于0.0040;

c)500kV的電纜不大于0.0035。

1)供油特性試驗試驗按GB 9326.1中6.1進行；

2)電纜油擊穿試驗按GB/T 507規定進行；

3)測量介質損耗因數時，油 溫為(100±1)℃,電場強度  為1MV/m。

4

油壓示警系統：

1)信號指示

2)控制電纜線 芯對地絕緣

1)信號指示：6個 月 ；

2)控制電纜線芯對 地絕緣電阻：投運 后1年內進行，以 后不超過3年。

1)信號指示：能正確發出相應的示警 信 號 ；

2)控制電纜線芯對地絕緣電阻：每千 米絕緣電阻不小于1MΩ。

1)合上示警信號裝置的試驗 開關應能正確發出相應的  聲、光示警信號；

2)采用100V或250V兆歐表 測量。

5

交叉互聯系統

不超過3年

見13.5條。

6

電纜及附件內 的電纜油：

1)擊穿電壓

2)介質損耗因 數

3)油中溶解氣 體

1)擊穿電壓及介質 損耗因數：投運后1 年內進行，以后不  超過3年；

2)油中溶解氣體： 懷疑電纜絕緣過熱 老化或終端、塞止 接頭存在嚴重局部 放電時進行。

1)擊穿電壓不低于45kV;

2)介質損耗因數應滿足：

a)110(66)kV和220kV的電纜不 大于0.03;

b)330kV和500kV的電纜不大于 0.01;

3)電纜油中溶解氣體組分含量的注 意值見下表：

可燃氣總量：≤1500μL/L

H? :≤500μL/L

C?H? : 痕 量

CO:≤100μL/L  CO? :≤1000μL/L

CH4:≤200μL/L

C?H? :≤200μL/L

C?H4:≤200μL/L

1)電纜油擊穿試驗按GB/T 507規定進行；

2)測量介質損耗因數時，油 溫為(100±1)℃,電場強度  為1MV/m;

3)油中溶解氣體按照DL/T

722進行，“要求欄"所列 的注意值不是判斷充油電纜的指標，當氣 體含量達到注意值時，應進 行追蹤分析查明原因。

7

金屬護層及接

地線環流測量

1≥330kV:1個月  2)220kV:3個月 3)≤110KV:6個月 4)必要時

1)電流值符合設計要求；

2)三相不平衡度不應有明顯變化。

1)使用鉗形電流表測量；

2)選擇電纜線路負荷較大時 測量。

8

相位檢查

1) 新作終端或接頭 后

2)必要時

與電網相位一致。

1

紅外測溫

1)6個月

2)必要時

各部位無異常溫升現象，檢測和分析 方法參考DL/T 664。

用紅外熱像儀測量，對電纜終 端接頭和非直埋式中間接頭進 行。

2

主絕緣絕緣 電阻

1)A、B級檢修后  (新作終端或接頭 后 )

2)≤6年

3)必要時

一般不小于1000 MΩ。

額定電壓0.6/1kV電纜用1000V 兆歐表；;6/10KV及以上電纜也 可用2500V或5000V兆歐表。

3

電纜外護套 絕緣電阻

1)A、B級檢修后 (新作終端或接頭 后 )

2)≤6年

3)必要時

每千米絕緣電阻值≥0.5MQ。

采用500V兆歐表。

4

銅屏蔽層電

阻和導體電 阻比(Rp/Rx)

1)檢修后(新作 終端或接頭后)

2)必要時

1)投運前測量的電阻比為初值， 重作終端或接頭后測量的電阻比應   作為該線路新的初值；

2)較初值增大時，表明銅屏蔽層的直 流電阻增大，有可能被腐蝕；較初值 減小時，表明附件中的導體連接點的 電阻有可能增大；

3)數據自行規定。

1)用雙臂電橋在同溫度下測量  銅屏蔽層和導體的直流電阻；

2)本項試驗僅適用于三芯電纜。

5

主絕緣交流 耐壓

1)檢修后(新作 終端或接頭后)

2)必要時

施加表中規定的交流電壓，要求在試 驗過程中絕緣不擊穿。 頻率Hz     試驗電壓與要求 20～300    1.7 Uo,持續60min  

耐壓試驗前后應進行絕緣電阻 測試，測得值應無明顯變化。

6

局部放電試 驗

1)檢修后(新作 終端或接頭后)

2)必要時

無異常放電信號。

可在帶電或停電狀態下進行， 可采用：高頻電流、振蕩波、超

聲波、超高頻等檢測方法。

7

相位檢查

1)新作終端或接頭 后

2)必要時

與電網相位一致。

1

紅外測溫

1)≥330kV:1個月

2)220kV:3個月

3)≤110kV:6個月

4)必要時

各部位無異常溫升現象，檢測和分析方 法參考DL/T664。

用紅外熱像儀測量，對 電纜終端接頭和非直埋 式中間接頭進行。

2

主絕緣絕緣 電阻

1)A、B級檢修后

2)≥330kV:≤3年

3)≤220kV:≤6年

4)必要時

與上次比無顯著變化。

使用2500V或5000V兆 歐表。

3

主絕緣交流 耐壓

1)檢修后

2)必要時

頻率為20Hz~300Hz的交流耐壓試驗，

試驗時間60min,絕緣不擊穿。試驗電

壓按下表中規定：                  

電壓等級kV      試驗電壓      

110(66)          1.6 Uo

4

交叉互聯系 統試驗

1)交叉互聯系統故障時

2)必要時

見13.5條。

5

金屬護層及

接地線環流 測量

1≥330kV:1個月 2)220kV:3個月

3)≤110kV:6個月 4)必要時

1)電流值符合設計要求；

2)三相不平衡度不應有明顯變化。

1)使用鉗形電流表測量；

2)選擇電纜線路負荷較大 時測量。

6

局部放電試 驗

1)檢修后(新作終 端或接頭后)

2)必要時

無異常放電信號。

在帶電或停電狀態下進  行，可采用高頻電流、超

聲波、超高頻等檢測方 法。

7

相位檢查

1)新作終端或接頭后

2)必要時

與電網相位一致。

1

紅外測溫

1)6個月

2)必要時

各部位無異常溫升現象，檢測和分析方法 參考DLT 664。

用紅外熱像儀測量。

2

外護套、絕 緣接頭外護 套及絕緣夾

板的絕緣電 阻

1)A、B級檢修后(新作 終端或接頭后)

2)≤6年

3)必要時

每千米絕緣電阻值≥0.5MΩ。

采用500V兆歐表。

3

外護套接地 電流

1)≤6個月

2)必要時

單回路敷設電纜線路，一般不大于電纜負

荷電流值的10%,多回路同溝敷設電纜線

路，應注意外護套接地電流變化趨勢。

用鉗型電流表測量，也可 使用電纜護套環流在線

監測系統監測數據。

4

外護套、絕 緣接頭外護 套及絕緣夾 板直流耐壓

必要時

在每段電纜金屬屏蔽或金屬護套與地之 間加5kV,加壓1min不應擊穿。

試驗時必須將護層過電  壓保護器斷開，在互聯箱

中應將另一側的所有電 纜金屬套都接地。

5

護層過電壓 限值器

必要時

1)護層電壓限制器的直流參考電壓應符 合產品技術文件的規定；

2)護層電壓限制器及其引線對地絕緣電 阻不應低于10MΩ。

用1000V兆歐表測量。

6

互聯箱閘刀 (或連接片) 接觸電阻

必要時

閘刀(或連接片)的接觸電阻，在正常工 作位置進行測量，接觸電阻不應大于  20μΩ。

接觸電阻使用雙臂電橋 進行測量。